旋轉(zhuǎn)管式爐如何設計才能使效率達到最大化
旋轉(zhuǎn)管式爐爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料經(jīng)獨特工藝構筑，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能，控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高，配有風冷系統(tǒng)，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備，如果您需要保持物料的單顆粒結構（如在干燥或煅燒物料時），旋轉(zhuǎn)管式爐是您最好的選擇，與電爐配套的溫控部分采用PID可調(diào)智能儀表控制,可編制多個程序段,精確控制產(chǎn)品的燒制過程,并具有過流、限流、過熱等保護功能。
在旋轉(zhuǎn)管式爐的設計過程中，應嚴格遵守相關產(chǎn)品設計原則，其中：
1、旋轉(zhuǎn)管式爐的生產(chǎn)銷售必須契合國家有關技能方針，有關產(chǎn)品的使用應該能夠滿足不同客戶的不同需求；
2、旋轉(zhuǎn)管式爐的計劃標準應該根據(jù)實際的生產(chǎn)情況以及科學數(shù)據(jù)的分析加以判斷，不能照舊有計劃按份額拓展或減??；
3、設計者要充分了解各種工業(yè)電爐的機械傳動計劃，并掌握相關電爐的控制原理，在設計實踐暗中不斷改造爐子構件，使其性能達到最佳；
4、對于管式爐的材料選用、設備選型、通用構件的規(guī)格標準等，都應盡量做到以全廠或全車間通用以使修補便當；
5、在設計中應該不斷運用發(fā)展的熱工及機械理論，充分借鑒國外相關先進產(chǎn)品的經(jīng)驗，提高自身產(chǎn)品的機械化自動化程度；
6、有條件的企業(yè)可以有步驟的進行工業(yè)電爐的三化工作即典型化、系列化、完善化，并做好及時做好總結和推廣工作；
7、對于產(chǎn)品的設計不能以破壞環(huán)境為大家，應采用保護環(huán)境和避免煙塵、噪聲污染的管理辦法；
8、在進行新電爐設計時，可以選工新材料、新設備以改進爐子；
9、在操作旋轉(zhuǎn)管式爐之前，操作人員必須仔細檢查爐內(nèi)是否存有鐵屑等殘留物品，一旦發(fā)現(xiàn)就應該做好清潔工作，以免影響到后期使用。
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