旋轉(zhuǎn)窯是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備，適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等，它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

　　物料由進(jìn)料口送入有一定傾斜度的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，加入的物料借筒體的旋轉(zhuǎn)運動和抄板的上下翻動，一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動，一面向出口側(cè)移動。熱風(fēng)通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層。物料在運動過程中與熱風(fēng)成90°夾角充分直接接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達(dá)到脫水干燥。由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱風(fēng)接觸面積又不斷更新，熱風(fēng)進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內(nèi)部遷移到表面的濕分迅速汽化及時排出。因而干燥速度快，干燥均勻，容積傳熱系數(shù)可達(dá)1251~6255kJ/（m3·h·K）。

　　下面來為大家介紹下操作旋轉(zhuǎn)窯時需要注意的參數(shù)：

　　1、料粒徑

　　物料為粒狀、塊狀或片狀，其粒徑為2~30mm為好。對于粒徑小的粉狀物料，由于空隙率小，不僅阻力大，通風(fēng)不均勻，而且風(fēng)速也不能取得較大。因此，較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。

　　2、料進(jìn)口含濕量

　　只要物料呈粒狀，具有固體的流動性，如果濕物料含有的水分為內(nèi)部水分，加入時不會招致粘附與堵塞，那么即使水分很高（如70%~75%濕基的聚丙烯酰胺）也能進(jìn)行干燥。

　　3、料出口含濕量

　　物料在干燥器內(nèi)的停留時間可通過轉(zhuǎn)、抄板角度、設(shè)備長度及設(shè)備的水平安裝角加以調(diào)節(jié)，干燥時間通常為10~40min。干燥時間還可調(diào)節(jié)出口堰高度，變連續(xù)出料為間歇出料，或在中間一定位置設(shè)置溢流堰延長干燥時間。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片，干燥時間為120min，干品含濕量可達(dá)到極低值為0.02%。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。